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辽宁铸钢耐热钢铸件的特点

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辽宁铸钢耐热钢铸件的特点

发布日期:2017-06-27 作者: 点击:

公司是集模具制作、铸钢、机械加工、热处理于一体的股份制企业。公司占地面积12万平方米,建筑面积3.3万平方米。员工300人。生产设备有:中频电炉3吨、2吨、1吨、0.5吨;加工中心、数控龙门镗铣、数控车床、镗床、立车、铣床、钻床、普通车床、滚齿、插齿、中、高频淬火机床、淬火炉、回火炉等加工、热处理设备等100多台,年生产能力1.5万吨左右,产值达亿元。

辽宁铸钢耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同,以及所处环境各异,因此所采用的钢材种类也各不相同。

1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

2、由于辽宁铸钢的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。

此外,为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。


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