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丹东铸钢件铸造清理过程的控制

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丹东铸钢件铸造清理过程的控制

发布日期:2017-09-04 作者: 点击:

丹东铸钢件清理过程是铸件冷却后从铸型中清理铸件,以获得表面无缺陷的铸件。 

(1)落砂:铸件必须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸件较大时可能会产生热裂、铸件内应力较大,易造成变形而影响铸件外形尺寸。 

(2)清砂:要获得表面光洁度好的铸件,小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净,以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内,对轴承的使用造成不良影响。 

(3)时效处理:一般的铸件都要进行时效处理,以减小铸件内应力获得良好的性能。 

(4)检验过程的控制:通过检验,反馈铸件的缺陷,查找并分析原因,及时采取措施,以减少铸件缺陷的产生。 

通过以上环节控制,使丹东铸钢件成为合格产品,要求每个过程相互配合,相互协调,只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量,才能保证铸件的质量。


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